工業(yè)鋁型材是經(jīng)過模具和擠壓筒擠壓成型的，這些大家都知道。但是在擠壓前，鋁型材擠壓生產(chǎn)線要準備哪些工作?了解這些，我相信大家對于我們?nèi)粘Ｋ玫降墓I(yè)鋁擠壓型材的應(yīng)用會知道的更多。工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)線構(gòu)成部分有擠壓筒、擠壓墊片和擠壓軸。所以擠壓鋁型材的生產(chǎn)線準備工作也是這幾個。其中，擠壓軸擠壓筒的調(diào)試最為要緊。工業(yè)鋁型材擠壓前的準備工作主要有以下三個部分：

1.調(diào)整好工業(yè)鋁型材擠壓機的擠壓軸。

工業(yè)鋁型材的擠壓軸與擠壓筒的中心最大允許偏差≤0.2mm，鋁型材擠壓軸的軸干長應(yīng)比擠壓筒的長度大15~25mm。

2.控制好工業(yè)鋁型材的模具

擠壓軸、擠壓筒、模具、送料機械手的最大允許中心偏差<1.5mm，一般要求在12mm以內(nèi)。中心偏差太小，設(shè)備難以調(diào)整、控制。中心偏差太大。

3.調(diào)整好工業(yè)鋁型材的擠壓筒。

擠壓筒內(nèi)襯由于擠壓過程中不斷的摩擦會使擠壓筒內(nèi)襯的工作部分逐漸變大，與非工作部分的直徑產(chǎn)生一定的偏差。當其偏差較大時需要更換擠壓筒的內(nèi)襯。

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